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改性PBT工藝,加工條件

發(fā)布時(shí)間:2023-11-10 16:16:07 0

PBT的工藝特點(diǎn)
  PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。

PBT的加工條件:

干燥溫度(℃)

110~120

干燥時(shí)間約(hr)

2~3

模具溫度(℃)

50~75

殘料量(mm)

2~6

熔膠溫度(℃)

250~270

背壓(MPa)

5~10

注射壓力(MPa)

100~140

鎖模力約(ton/in2)

3~4

注 塑 速 度

高 速

回料轉(zhuǎn)速(rpm)

70~90

螺 桿 類 別

標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)

?!C(jī) 處 理

關(guān)料閘啤清即可

碎料翻用(%)

15~25

備注:防火PBT需要用PE料過(guò)炮,水口料不宜回收利用。

           

PBT的模具制作:

 

合 適 壁 厚mm)

1.5~4(排氣要充分)

澆 口 設(shè) 計(jì)

不宜用熱流道系統(tǒng);大部分澆口均宜,因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?/p>

 

澆口通常要較大,針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm

收 縮 率 (%)

1.7~.2.3%,成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮(0.05%)

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